在選購數控開(kāi)料機的時(shí)候，購買(mǎi)者往往注重設備的價(jià)格，但是不同的廠(chǎng)家報價(jià)有時(shí)候差別很多，并且有著(zhù)不同價(jià)位的開(kāi)料機，而讓客戶(hù)感到很意外，表面看這些設備沒(méi)有多么大的差別，但是價(jià)格波動(dòng)卻很大，這到底是什么原因造成這樣大的差異的呢?接下來(lái)魯雕數控來(lái)為大家分析一下，希望能夠幫助大家選擇到適合又心儀的數控開(kāi)料機。

?一、電機不同

??1.一般的數控開(kāi)料機用的是步進(jìn)電機，這類(lèi)電機的開(kāi)料機質(zhì)量一般，想要更好一點(diǎn)的開(kāi)料機就是進(jìn)口伺服電機，伺服電機比普通的電機運行速度要快很多，所以電機越好的開(kāi)料機價(jià)格越貴。

??2.平面齒輪傳動(dòng)和空間齒輪傳動(dòng)適用于圓周速度和功率廣。傳動(dòng)比準確穩定。效率高。加工性高。使用壽命長(cháng)?？梢詫?shí)現平行軸，任意角度相交軸和任意角度交錯軸之間的傳動(dòng)。需要更高的制造和安裝精度以及更高的成本。不適用于兩軸之間的長(cháng)距離傳動(dòng)。

??3.渦輪桿驅動(dòng)。適用于空間中垂直不相交的兩軸之間的運動(dòng)和動(dòng)力。

??4.帶傳動(dòng):包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪:環(huán)形帶。它用于兩軸平行且同向旋轉的情況，稱(chēng)為開(kāi)口運動(dòng)，中心距和包角的概念。根據橫截面形狀，皮帶可分為平帶和v帶。

??二、床身不同

??床身影響了機身的穩定性，尤其長(cháng)期加工后，如果床身質(zhì)量不佳，會(huì )影響了加工的精度，如果加工精度不夠，那么再好的機器也生產(chǎn)不出好的產(chǎn)品，它總是會(huì )有缺陷。

??1.機床布局對比?？剀?chē)床的兩根導軌所在平面與地平面平行。斜床身數控車(chē)床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個(gè)斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側面看，平床身數控車(chē)床的床身呈四方形，斜床身數控車(chē)床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長(cháng)，應用在車(chē)床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數。

??2.切削剛性對比。斜床身數控車(chē)床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車(chē)床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動(dòng)，而平床身數控車(chē)床在切削時(shí)，刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動(dòng)。

??3.加工精度對比。數控車(chē)床的傳動(dòng)絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說(shuō)沒(méi)有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著(zhù)一個(gè)方向運動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí)，難免會(huì )產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì )影響數控車(chē)床的重復定位精度，從而影響加工精度。

??斜床身數控車(chē)床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零。平床身數控車(chē)床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無(wú)法直接消除。這就是設計給斜床身數控車(chē)床帶來(lái)的先天精度優(yōu)勢。

??4.排屑能力對比。由于重力的關(guān)系斜床身數控車(chē)床不易產(chǎn)生纏繞刀具，利于排屑;同時(shí)配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。斜床身數控車(chē)床一般都配置自動(dòng)排屑機，可以自動(dòng)清除切屑，增加工人的有效工作時(shí)間。平床身的結構很難加設自動(dòng)排屑機。

??5.機床刀位數的增加，自動(dòng)排屑機的配置，實(shí)際上都是為自動(dòng)化生產(chǎn)打基礎。一人值守多臺機床，一直是機床發(fā)展的方向。斜床身數控車(chē)床再增設銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)送料機床或者機械手，自動(dòng)上料，一次裝夾完成所有的切屑工序，自動(dòng)下料，自動(dòng)排屑，就成了工作效率極高的自動(dòng)數控車(chē)床。平床身數控車(chē)床的結構在自動(dòng)化生產(chǎn)方面處于劣勢。雖然斜床身數控車(chē)床全面比平床身數控車(chē)床先進(jìn)，不過(guò)市場(chǎng)占有率卻遠遠落后。平床身數控車(chē)床容易生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)占據著(zhù)數控車(chē)床90%以上的市場(chǎng)份額。

??三、吸附臺面不同

??目前國內數控開(kāi)料機的臺面結構有單層真空吸附臺面，T型槽臺面，雙層真空吸附臺面，真空吸附帶夾具兩用臺面這四種，數控開(kāi)料機上用的比較多的是雙層真空吸附臺面。那么這三種臺面結構有什么不同，各有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢?

??優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)为毿“寮庸の侥芰?，機器安裝簡(jiǎn)單，臺面成本低。

??缺點(diǎn)：整板加工，小板容易跑。

??1.層真空吸附臺面，臺面結構為單層PVC材質(zhì)臺面，臺面上吸附孔一般不超過(guò)48個(gè)，真空管直接接在臺面的吸附孔上，加工時(shí)工件固定主要就是靠真空泵的吸力來(lái)控制。

??2.槽臺面，臺面結構主要是用T型槽的鋁材來(lái)做臺面，工件固定主要就是靠工裝夾鉗，一般用在平面浮雕，工藝品加工等上，不適合板式家具生產(chǎn)。

??優(yōu)點(diǎn)：特殊材質(zhì)，特殊工藝品，可采用此種結構加工。

??缺點(diǎn)：固件固定方式單一，局限性大，不適合量化生產(chǎn)，更不適合板式家具生產(chǎn)。

??3.雙層真空吸附臺面，臺面結構為分為上下兩層，中間帶儲氣室，臺面有128個(gè)及以上的吸附孔。加工時(shí)板件固定，一是靠真空泵的吸力，二是靠真空泵抽空臺面氣室內的氣體，造成低壓氣室，然后通過(guò)大氣壓強來(lái)壓住板件，讓板件不輕易滑動(dòng)。是目前主流的數控開(kāi)料機臺面結構。并且加工小板比較小，或者工件透氣性很好，可以選擇給機器加配壓輪，以達到更好的加工效果。

??優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)兩種方式控制工件，臺面帶氣室，受力均勻，整板和小板加工都不跑板。

??缺點(diǎn)：機器生產(chǎn)時(shí)安裝復雜，臺面成本高。

??4.空吸附帶夾具臺面，此種臺面結構是在真空吸附臺面的結構上，根據客戶(hù)需求鑲嵌T型槽的鋁型材在臺面內，以達到對特殊工件的加工需求。

??優(yōu)點(diǎn)：即可針對板式家具整板加工，又可對特殊工件進(jìn)行夾裝加工。

??缺點(diǎn)：臺面安裝要求高，造價(jià)成本高，會(huì )對吸附能力造成影響

??四、主軸不同

??有一些是數控開(kāi)料機選擇的主軸廠(chǎng)家不同，有一些同一廠(chǎng)家單主軸功率不同，這些都會(huì )影響機器的整體配置價(jià)格。

??所以建議您到廠(chǎng)家具體考察，買(mǎi)數控開(kāi)料機不要局限于價(jià)格，開(kāi)料機每天都要加工，如果機器出了問(wèn)題既影響工期還會(huì )做壞板材，嚴重可能影響到客戶(hù)的丟失，所以開(kāi)料使用的長(cháng)期穩定性、準確度、大小配件及機器細節裝配很重要。

??不同的數控開(kāi)料機廠(chǎng)家在經(jīng)濟實(shí)力、技術(shù)團隊方面都是有差別的，所以選擇的設備配件也不一樣，價(jià)格有高有低，常見(jiàn)的設備不同點(diǎn)是電機、床身、吸附臺面以及真空泵等，這四個(gè)方面是造成價(jià)格差的主要原因，所以大家在選擇的時(shí)候，應做好這些方面的檢查工作。